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    【yabo亚博国资】挺起“智时代”的滨湖脊梁
    发布时间:2019-10-10 文章来源:网上投稿 作者:张胜奎 浏览:

     

    【全国首台套薄煤层智能化采煤机组在该矿率先实战,走在了全国同类型矿井前列,一个薄煤层工作面一年达到百万吨产量;统筹推进高效快速掘进线建设,月掘进进尺达到500米水平;探索应用注浆锚索支护工艺,打造了全国第一个无单体工作面;井下建设TDS选矸和矸石回填系统,化解了环保压力,实现了绿色开采……一项项技术革命、工艺创新,让连续多年亏损的滨湖煤矿浴火重生,实现了高质量盈利,闯出了一条“蝶变”之路,为全国薄煤层智能化开采创造了经验、提供了方案。】

    挺起“智时代”的滨湖脊梁

    ——yabo亚博能源yabo亚博集团滨湖煤矿薄煤层智能化开采矿井建设纪实

    作为薄煤层智能化开采的探索者和实战先驱,yabo亚博能源yabo亚博集团滨湖煤矿解放思想、敢为人先,致力打通科技和生产融合通道,推动企业向安全高效智能化开采加速转型,薄煤层智能化开采矿井建设彰显出无限生机和魅力。

    新时代赋予新使命

    两年前,滨湖煤矿由于受煤炭地质条件和市场环境变化的叠加影响,连续亏损,被列为“僵尸企业”,职工一度对矿井的发展失去了信心。

    2017年1月,滨湖煤矿新一届领导班子成立后,审慎分析矿井发展短板,一致认为矿井“突围”必先坚定发展信心、重塑发展优势,他们用“智”谋划发展蓝图、用“心”抓实降本增效、用“情”点燃职工激情,仅用了一年的时间,矿井就实现了“九个新突破”,让职工看到了希望、增强了信心。

    恰逢其时,正当滨湖煤矿进入“蓄势积能”准备“弯道超车”阶段,yabo亚博省召开新旧动能转换动员会,吹响了向高质量发展的进军号。yabo亚博能源集团、yabo亚博集团审时度势,明确提出并创新实施以提升装备水平、优化生产系统、优化劳动组织为内容的“一提双优”建设,为企业深化改革转型、加快新旧动能转换、推动高质量发展标定了新方位,更为滨湖煤矿这座薄煤层矿井智能化开采、高质量发展指明了前进的方向。滨湖煤矿由此开启了新一轮的时代“赶考”。

    新起点寻求新突破

    “薄煤层矿井的先天不足,注定了发展道路的艰难与坎坷。面对矿井煤层薄、煤质差、开采难度大、环保政策收紧等诸多现实问题,我们积极寻求深层次、根本性的变革路径,努力在困境中求生路,在动能转换中找出路。”该矿矿长邓涛说。

    滨湖煤矿主采12、16层煤,可采煤层厚度平均仅有1.3米,且地质条件变化大,断层、夹矸等地质构造多。煤种为高灰高硫的气肥煤,再加上传统采煤装备配套不合理,装机功率小、煤机截深小,滚筒直径近于煤厚,造成割顶破底,严重影响煤质,导致职工劳动强度大、生产工效低、煤炭销售难。

    面对这一问题,该矿经过反复分析和实际论证,认为只有强化科技创新支撑,推进装备升级,才是薄煤层矿井高质量发展的希望所在。因此,他们按照yabo亚博集团提出的以“三大一小”自动化综采装备为主体的升级路线图,把智能化开采作为推动新旧动能转换的头号工程,在综合分析矿井地质条件、系统配套、员工素质和管理水平的基础上,多方求索、精准选型、倾力实践,攻克了空间设计、系统控制、配套采高、煤岩识别等多项技术难题,先后装备了3套薄煤层智能化采煤机组。

    该机组实现了在井下顺槽监控中心对全设备的远程控制、液压支架自动跟机移架、自动补液,采煤机记忆截割,给矿井的安全管理、产能释放、工艺提升带来了新变化,实现了“煤厚就是采高”,资源回收率达到99%,混煤热值提高近400大卡/千克,单产水平提高了一倍以上。

    他们借助新“三机”设备这一支点,撬动“互联网+”“大数据”平台配套建设,进行系统优化升级,建立集监控中心、千兆工业以太环网、工作面全景视频监控、语音通信、远程控制等为一体的信息化系统,成功实现地面调度指挥中心对智能化采煤机组、运输皮带等设备“一键”启停控制和远程干预操控,让职工穿着西装在地面就能采煤的梦想变成了现实。

    滨湖煤矿智能化开采的率先实战,彻底颠覆了薄煤层矿井传统的采煤方式,引起了行业内外的关注和高度评价,其“薄煤层综采远程可视智能化成套设备研发与应用”创新成果被命名为中国煤炭行业两化深度融合示范项目,为全国薄煤层矿井智能化开采提供了“滨湖经验”,吸引了全国大批同类型矿井前来观摩学习。

    新动能释放新效率

    “不谋全局者,不足以谋一隅,不谋大势者,不足以谋一时。”落实新旧动能转换、推进“一提双优”建设,实现矿井高质量发展,就要在全矿井实施装备升级、提高生产系统性能中寻找答案。

    面对掘进装备功率小、进尺少、效率低的实际,该矿统筹推进高效快速掘进线建设。推进支护工艺改革,在16层煤采用“高强度、低密度”支护工艺,在12层煤实施“注浆锚索预加固复合型顶板超前支护技术”;用机载前探支护取代前探梁临时支护,临时支护速度提升50%。引进EBZ-230A型综掘机、挖掘式装岩机、液压锚杆钻车等先进设备,为掘进机安装可视遥控装置,实现一键启停、前进、后退、切割、出矸远程操作,掘进效率提高30%以上,单头日掘进水平提高了46%,具备了月掘进500米的能力,保证了矿井正常的生产接续。

    随着采掘生产能力的提升,“储装运”系统成为制约生产的“瓶颈”问题,为此,他们实施井下南翼煤仓扩容和主井2#煤仓建设,能够满足两天的生产储存需要;主运和采掘工作面皮带安装集中控制装置,实现了地面远程操控,运输效率提高30%以上;井下安装TDS智能选矸和矸石充填系统,利用x射线,对煤与矸石进行数字化识别,将选出的矸石充填至废旧巷道,减轻地表塌陷程度,做到矸石不上井,实现绿色开采。

    同时,全面升级地面调度指挥中心,通过增设改造岗点“天眼”、红外感应、信息基站、各类传感器等设备,更换光纤传输,依托“互联网+”大数据平台,在对传统的安全监测监控、人员位置监测、主副井提升等7大系统监测的基础上,实现了对运输、供电、选煤等15个子系统的智能化监测监控,各系统数据、设备运行数据一目了然,全方位、立体化地监控矿井安全生产。手机APP客户端实现了与矿井调度指挥中心的有效对接,达到了“一机在手、随地监控,矿井管理、尽在掌中”。

    新征程展现新作为

    新旧动能转换的成功实践,催生了劳动组织变革。该矿按照“少人则安、无人则安”的要求,大力实施人力资源多维度配置,深化劳动组织变革,最大限度释放岗位人员创效潜力,持续推进控员提效。

    “我们充分发挥薄煤层智能化采煤机组作用,生产工序由原来的2名煤机司机跟机操作、6名支架工分段跟机拉架,变为1人远程操控,2人工作面巡视,把一线员工真正从繁重的体力劳动和危险的薄煤层环境中解放出来。”综采准备工区区长杨强介绍,同比普通综采工作面,人均工效增幅4倍以上,形成了一个采煤区队26人就可支撑全矿产量的高效集约生产局面。

    该矿坚持“减人不下岗、降本有保障”的原则,将井下一线精简下来的人员,成立采煤辅助、掘进辅助、巷道修复、小型设备安撤等专业化队伍,矿井在薄煤层智能化采煤机组井下整体搬家倒面上取得了新突破。

    同时,他们还采取“专业区域化、区域专业化”的用人导向,把年龄偏大、体质较差的员工递次优化到生产辅助、地面生产单位,实现生产、辅助及地面单位“三层级”人员的有序流动,劳动组织管理更加“人性化”。

    装备升级、控员提效的全面实施,对员工的业务技能提出了更高的要求。他们结合矿井生产实际,积极推进“人机相宜”,不断完善人才培养机制,在扎实开展每日一题、每周一堂技术课、每旬一案例教育、每月一考试、每季一考核、每人一档案“六个一”培训工作基础上,积极构建“厂商制造技术转化为矿井应用技术、与高等院校合作提高专业技术、通过实践培训提高操作技术”的三渠道培训模式,形成了“6+3”安全培训体系,不断将“理论技术”转换成“实操技能”,进一步提高员工驾驭新设备、新技术、新工艺的能力。推行一人多岗、一职多能,实现了煤矿工人从高危劳动密集型向高精尖技术密集型的转变。

    该矿在2017年实施采煤专业取消夜班生产、掘进专业推行“周日集休”的基础上,通过持续推进装备升级和“三抓四到位”(抓早开工、抓设备质量、抓劳动组织优化,人员到位、思想到位、责任到位、措施到位),于2018年9月1日,在全国煤矿率先实行了全矿井“取消夜班+周日集休”新机制,彻底颠覆“一年365天、一天三班倒、24小时连轴转”的传统循环作业模式,消除了夜班及周日安全薄弱时段,让职工回归正常的作息,工作更有尊严,生活更加幸福。

    新思路再谱新篇章

    发展才是硬道理,创新孕育新动能。

    该矿持续深化“一提双优”建设,明确“主攻点”、细化“路线图”,从长计议、协同推进,助推矿井矿高质量发展。

    按照装备再升级、系统再优化、人员再精简的原则,优化开拓方案,持续深化薄煤层智能化采煤劳动组织安排、时间节点把控、工序工艺改进,确保矿井生产接续正常。

    加大掘进智能截割的攻关力度,在掘进工作面现有视频监控的基础上,研究基于虚拟现实的掘进作业远程操控与仿真系统,对截割断面轨迹进行设计,结合掘进机机身传感器所采集到的工况参数,依托“互联网+”平台,解决在地面远程控制快掘的“瓶颈”。

    实现生产系统的保障力再优化,重点做好地面储装运系统的升级改造,在南翼162采区装备单轨吊,应用洗煤皮带负载随动技术,完成矿井供电远程自动化系统、机电运输设备远程监控系统、压风机升级及余热综合利用系统,进一步增强“采、掘、机、运、通”各专业的协调性。

    加快信息化数据融合,在原有22个子系统实现综合自动化平台集中监测、监控的基础上,全面做好地面水厂、自动化掘进、TDS选矸系统的融入工作,力争做到井下采煤、掘进、运输、分矸以及地面洗煤、水处理等全流程信息化,实现各子系统能够在同一平台远程控制,并对实时数据和历史数据进行采集,实现各专业“一张图”查询、“一张表”导出,全面释放管理智能增值工程红利。

    持续推进劳动组织深层次变革,大力实施寻找“千里马”工程,制定《专业技术后备人才培养实施意见》,认真落实“百名后备人才”计划,将大中专以上学历的中青年和生产技术骨干纳入重点培养对象,择优安排优秀后备人才实行轮岗学习挂职锻炼,实现人才培养多元化,为矿井可持续发展提供人才储备。

    潮平岸阔风正劲,扬帆起航正逢时。站在新的历史起点上,敢于担当的滨湖人,正以坚如磐石的信心、只争朝夕的精神、爬坡过坎的韧劲,持续推进新旧动能转换,奋力谱写“美丽智慧滨湖建设”的时代新篇章。